通常臥式爐又稱連續燒結爐，把鉬條放在裝料舟內，鎢酸鈉每舟放入鉬條12～18kg，在鉬條之間均勻的撒上少量氧化鋯粉末，主要是防燒結后的鉬

條相互黏結。在連續推舟的過程中，每舟鉬條依次經過低溫區、高溫區和冷卻端，然后從出料端取出。合理設計加熱帶的溫度曲線和控制推舟速度可

以保證鉬條正確的燒結結果。

   控制合理的燒結的升溫速度，泰州市潤東金屬制品有限公司是為了使鉬條中的雜質在致密前充分揮發，防止燒結鉬條的開裂，以得到高質量的鉬

條。

   一般根據鉬條規格和鉬粉粒度，高溫區燒結溫度為1800℃左右，燒結時間4h左右。通常國內采用的臥式鎢絲馬弗爐一般每晝夜可燒結鉬條80～

lOOkg。立式鎢棒爐與中頻感應爐是間歇式燒結爐，在冷爐狀態下裝入鉬條，—般每爐70～120kg，為了減輕燒結彎曲也可以用鉬絲將數根鉬條***在

一起。蓋好爐蓋后通二H，調整爐子的供電功率，按工藝流程升溫、保溫、降溫和隨爐冷卻。整個爐期供電時間約lOh左右，切斷電源后約10～12h后

停氫、停水，開啟爐蓋，取出燒結好的鉬條。其保溫溫度和時間與臥式燒結法相同。